Переваги багатопрохідним різання

В процесі нашої роботи, ми дуже часто стикаємося з питанням клієнта про те, проднопроходные або багатопрохідні наші верстати. Тому варто трохи заглибитися в це питання.

В даний час, в Китаї, всі прогресивні заводи вже відмовилися від виробництва систем ЧПУ, що підтримують тільки однопроходную обробку. В тому числі і наш завод, який вже боле 4-х років не виробляє однопрохідні верстати.

У Китаї ще можна зустріти масу виробників однопрохідних верстатів, які навіть можуть запропонувати дуже привабливі ціни за такі верстати. Але не всім відомо, що такі верстати працюють тільки на застарілому програмному забезпеченні (Windows 98 або 2000), а також на старих керуючих програми ЧПУ. Покупка даного верстата буде пов'язана з низкою проблем, що при заміні будь-яких запасних частин промислового комп'ютера або плат керуючих програм. Дана технологія верстатів вже морально застаріла. Сьогодні свій вибір варто робити на користь багатопрохідних верстатів. І ось чому:

1)  Багатопрохідні верстати працюють як по системі однопрохідної обробки, так і по багатопрохідним.

2)  Стійка управління розрахована на більш широкий спектр режимів обробки, що дуже важливо для того чи іншого матеріалу (алюміній, графіт, титан, тверді сплави тощо).

3) Оскільки однопрохідні верстати в переважній своїй більшості належать до верстатів першої категорії (найдешевші з терміном служби 1,5-2 роки, з заявленими характеристиками), точність і шорсткість таких верстатів буде невелика. Докладніше тут. А верстати многопроходного типу, можуть дати хороші показники шорсткості, при найоптимальнейшем співвідношенні ціни і якості.

При багатопрохідної обробки, перший рез виконується чорновий, а другий, третій і т. д. - чистові, які знімають микрослои матеріалу, згідно встановлених допусків. Тим самим відбувається як би шліфування при маленькому імпульсі струму. Це дозволяє домагатися доброї шорсткості і потрапити "в розмір".

Для демонстрації переваги багатопрохідної обробки, проведемо свого роду експеримент. Завдання: вирізати 3 пластини на верстаті класу "доступний" виробництва нашого заводу.

1-я пластина: ріжемо за 3 проходи для отримання хорошої шорсткості;

2-я пластина: ріжемо за 1 прохід на самій мінімальній швидкості для отримання хорошої шорсткості

3-я пластина: ріжемо за 1 прохід на високій швидкості обробки (чорновий рез).

Висновки.

Різання за 3 проходи, забезпечила за 28 хвилин більш якісну поверхню, ніж при однопрохідному різанні за 58 хвилин. (Ra 1.447 і Ra 1.697 відповідно).

Однопроходная різання на максимальній швидкості за 4 хв 25 сек., дала грубу (чорнову) шорсткість Ra 6.851.

Многопроходная різання, за рахунок фінішного чистового режиму на слабкому струмі виконує у своєму роді функцію шліфування, підчистки поверхні, що особливо може бути корисно при обробці вузьких пазів складних конфігурацій на великих товщинах.

ЗАПИТАТИ КОМЕРЦІЙНА ПРОПОЗИЦІЯ

(Підготовлено за матеріалами дослідного центру р. в Уфі нашої групи компаній

http://erozia-stanki.ru/preimuschestva-mnogoprokhodnoy-rezki/preimuschestva-mnogoprokhodnoy-rezki)